油漆稱重配料系統(tǒng)
配料系統(tǒng)可用于油漆，油墨,食品,飲料,化工,制藥等需要用多種液體原料按配方進(jìn)行配比稱量的工業(yè)計(jì)量控制自動(dòng)化生產(chǎn)。嚴(yán)密的控制邏輯與程序,可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率, 減少人為失誤與計(jì)量誤差。
油漆稱重配料系統(tǒng)，配料系統(tǒng)特點(diǎn)
*配料系統(tǒng)由稱重模塊、稱重控制儀表、接線盒、控制氣動(dòng)閥門、輸送管道，管道泵，控制柜（PLC等）、以及工控機(jī)部分組成：
*1臺(tái)稱重控制儀表連接三個(gè)或四個(gè)稱重模塊，1臺(tái)稱重反應(yīng)釜與控制閥門裝置可對(duì)應(yīng)1個(gè)或多個(gè)原料管道閥門裝置，氣動(dòng)閥門連接稱重反應(yīng)釜需要用金屬軟管軟連接。
*PLC作為邏輯配料系統(tǒng)核心按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作；
*工業(yè)計(jì)算機(jī)（與普通計(jì)算機(jī)完全兼容控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）作為上位機(jī)是人和機(jī)器對(duì)話的操作終端，主要功能是監(jiān)視電子秤為主的整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，對(duì)PLC下達(dá)操作命令及標(biāo)定修改參數(shù)。
*油漆稱重配料系統(tǒng)具有全自動(dòng)、自動(dòng)和手動(dòng)功能。無(wú)論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
*自 動(dòng): 當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場(chǎng)防水鍵盤輸入.
*手 動(dòng): 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱量單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
*配料系統(tǒng)在自動(dòng)方式(包括全自動(dòng))時(shí),接受到請(qǐng)求配料的指令后,報(bào)警鈴響,通知現(xiàn)場(chǎng)人員注意,然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中最后的物料排出后停車.
*控制的范圍：輸料,稱量,排料。
*系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開(kāi)始,直至將合格的物料送至配料系統(tǒng)。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測(cè),及全部的數(shù)據(jù)處理功能。
*配料系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問(wèn)答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動(dòng)，在提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長(zhǎng)期無(wú)故障的運(yùn)行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產(chǎn)品。
*工業(yè)計(jì)算機(jī)可以兼容任何PC-Base的工控機(jī)或商業(yè)計(jì)算機(jī)，手提電腦；
*上位機(jī) + PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機(jī)除了下達(dá)初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實(shí)時(shí)控制過(guò)程，即使上位機(jī)處于脫機(jī)狀態(tài)，PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)；
*中文（簡(jiǎn)體或繁體）或英文（按要求）友好人機(jī)界面，操作非常簡(jiǎn)便，僅需1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)操作；
*動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過(guò)彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個(gè)配料控制過(guò)程，包括料倉(cāng)輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；
*參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；
*產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤；
*油漆稱重配料系統(tǒng)留有連網(wǎng)端口；
*系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)測(cè)、顯示、存儲(chǔ)、打印各瞬時(shí)信號(hào)、變量、參數(shù)等
*具有零點(diǎn)/皮重快速去除功能。
*可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能；
*具有自診斷功能；
*計(jì)量控制誤差±0.25-0.5%, 計(jì)量精度與造價(jià)及現(xiàn)場(chǎng)的條件有關(guān)。
油漆稱重配料系統(tǒng)工業(yè)計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)硬件配置
*臺(tái)灣產(chǎn)高可靠性工業(yè)主板或IBM兼容產(chǎn)品
*19寸工業(yè)加強(qiáng)機(jī)箱，可上19寸 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜或裝入琴式操作臺(tái)；
*奔騰300Mhz以上低散熱Cpu（適合惡劣工業(yè)環(huán)境及長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行）;
*高可靠大容量硬盤；
*2M-256M內(nèi)存都能適應(yīng)；
*17寸Philiph純平彩顯；
*防塵/防水鍵盤；
*配套多路接線端子板；
計(jì)量軟件系統(tǒng)的主要內(nèi)容
*計(jì)量控制有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式，并可以隨時(shí)切換；
*配方表：配方編號(hào)、配方名稱、原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量重量，可存儲(chǔ)2000種以上配方；
*原料表：原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量級(jí)別、落差、大小料供給、閥門(或泵等)開(kāi)關(guān)時(shí)間；
*動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表：含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量、歸零；
*計(jì)量顯示主界面：含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量（動(dòng)態(tài)顯示）、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計(jì)量材料
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